數控切割機作為機床加工設備的一類，運行穩(wěn)定性、數控系統(tǒng)切割精度以及使用壽命是最受關注的幾大問題，但對導軌系統(tǒng)的關注較少。但導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎。

　　各種類型的機床工作部件，都是利用控制軸在指定的導軌上運動，機床設計者根據機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌系統(tǒng)，用得較為廣泛的有下列三種：即平面導軌、直線滾動導軌和循環(huán)滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。
 

數控切割機導軌

一、導軌的功能

　　盡管導軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的但工作性質都是相同的機床工作部件在指定導軌系統(tǒng)上尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。

　　主要體現

　　如下三種基本功能

　　(1)為承載體的運動導向

　　(2)為承載體提供光滑的運動表面

　　(3)把機床的切削所產生的力傳到地基或床身上減少產生的沖擊對被動加

　　工零件的影響。沿導軌系統(tǒng)的運動大多數為直線運動也有少數為弧線運動。

　　直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。

　　機床制造廠都在盡最大的努力確保導軌安裝的精確性。導軌被加工前導軌和工作部件都已經過時效處理以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命刮研是一種常用的工藝方法。
 

二、導軌的分類

　　1、直線導軌

　　2、直線滾柱導軌

　　3、鑲鋼導軌

　　4、滑動導軌等。
 

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